Главная / 3D Печать / Как сэкономить время и деньги, внедрив 3D-печать в производственные процессы?

Как сэкономить время и деньги, внедрив 3D-печать в производственные процессы?

Как сэкономить время и деньги, внедрив 3D-печать в производственные процессы?

Ценность технологии может быть оценена на основе реальных приложений. В случае 3D-печати спектр использования метода изготовления является широким – множество технологий, расходных материалов или приложений доказывают мощь 3D-печати. Тем не менее, доказательства в виде реальных методов применения является мерой его стоимости.

3D-печать хорошо работает в функциональном прототипировании. Компания VIBROSON из Лодзи, которая предоставляет оборудование и решения для энергетической отрасли, использует услуги 3D-печати для промышленных применений. Для компании пространственная печать означает большую экономию – с одной стороны, компания может сэкономить 1000 долларов США и сократить время доставки компонентов на 25%.

Что именно делает VIBROSON? Завод поставляет радиальные и осевые вентиляторы, глушители, электронагреватели, системы питания и электропитания, крупногабаритные жалюзи, стальные конструкции, а также технологические установки для промышленных и профессиональных электростанций. В процессе производства пространственно напечатанные модели используются для испытаний на текучесть, акустических испытаний, а также для шаблонов литейных форм.

3D печать опытных образцов

Как говорит Михал Кригье, конструктор из Vibroson, компания, чтобы оправдать ожидания клиентов, выводит на польский рынок и глобальные инновационные строительные решения. Однако работа над новыми решениями требует большой работы – создание новых итераций прототипов и проведение исследований являются неотъемлемым аспектом внедрения инноваций. Прежде чем решение будет одобрено, оно должно пройти испытания на прочность, функциональность, текучесть и акустику. Прототипов достаточно часто для их выполнения, поэтому 3D-печать часто используется в Vibroson, которая специализируется на аэродинамике и тестировании потока.

Среди методов 3D-печати, чаще всего используемых специалистами компании, мы можем выделить в первую очередь технологии FDM и SLS – каждый из них используется для других типов приложений. Создание прототипов с использованием метода приращений позволяет быстрее и дешевле создавать детали со сложной геометрией (например, модели радиальных, осевых и диагональных вентиляторов).

Цифры говорят сами за себя – благодаря аддитивным технологиям компания экономит более 1000 долларов США на единицу продукции и сокращает время доставки компонентов на 25% по сравнению с традиционными методами производства.

3D печать в литейном процессе

В то же время Vibroson использует 3D-печать в производственных процессах. Интересным случаем является процесс испытания тепловых дефляторов, которые обычно изготавливаются путем литья в песчаную форму. В связи с длительным ожиданием исполнения формы представители компании искали альтернативное решение. Решением оказалась модель с использованием 3D-печати.

Пошаговая технология использовалась для создания моделей: рабочие колеса осевого вентилятора, лопасти ротора и теплоотводы. Модели были установлены непосредственно на испытательных стендах, где были проверены их текучесть и акустические характеристики.

Из-за сложной геометрии оказался необходим 3D-принтер, который может быть изготовлен из растворимого вспомогательного материала. Для печати использовался усиленный материал ABS M-30. Свойства этого материала и производительность промышленного 3D-принтера Stratasys F370 обеспечивают однородность элемента и очень хорошее воспроизведение размеров.

Общий процесс 3D-печати модели с размерами 360 мм в ширину, 180 мм в высоту и 50 мм в толщину длился 19 часов, а удаление материала подложки в автоматической стиральной машине заняло 2,5 часа. Таким образом, через 24 часа после получения виртуальных моделей был получен окончательный физический дизайн, который мог быть представлен клиенту.

CadXpert, который сделал распечатку, имеет богатый машинный парк, который включает в себя Промышленный 3D-принтер Stratasys серии F123 и Fortus 450 mc. Дополнительные технологии приносят реальную экономию на производственных предприятиях. 3D-принтеры Stratasys могут заменить в качестве более дешевой альтернативы, станки с ЧПУ или поддерживать традиционные методы производства, например, для быстрого создания оттисков для литейных форм.

Подробную информацию можно найти по адресу  cadxpert.pl .

 

О нас:

Компания 3DPrinter — лидер по продажам 3D принтеров, расходных материалов и аксессуаров в Украине. Наша компания так же предоставляет услуги по 3D печати.

В нашем магазине представлен широкий ассортимент 3D принтеров, 3D сканеров, 3D пластика и смол, а также запчасти для 3D принтера и другие аксессуары по лучшим ценам на рынке Украины с доставкой по всей Украине (Харьков, Николаев, Днепропетровск, Львов, Запорожье, Херсон, Одесса).

 

Источник: 3dprinter.ua

Смотрите также

Ускоренная 3d-печать FFF методом

Настольные 3d-принтеры отлично подходят для создания высококачественных и сложных деталей, но их главным недостатком является …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

двенадцать + 7 =